КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Технологические линии

Технологические линии

Вид: Список / Сетка
На странице:
849082
Регулировка, устройство, настройка и назначение оборудования линии производства древесной муки ДМ(У)-400. Технические характеристики и размеры оборудования линий производства древесной муки ДМ(У)-400: Производительность готовой продукции (зависит от размера получаемой фракции) (кг/час) - 100-400; Общее потребление (кВт) - 40; Необходимая площадь помещения (м2) - 100; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10; Допустимая влажность сырья (%) - до 15; Размер получаемой продукции (мм) - 0,05-2; Марка получаемой продукции - 120, 140, 360, 180, 250, Т, 200, 560, 1260; Обслуживающий персонал (чел) - 3; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 5*2,5*4. Орг..
214241
Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства древесной муки ДМ-300. Технические характеристики и размеры оборудования линий производства древесной муки ДМ-300: Производительность готовой продукции (зависит от размера получаемой фракции) (кг/час) - 70-300; Общее потребление (кВт) - 43; Необходимая площадь помещения (м2) - 100; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10; Допустимая влажность сырья (%) - до 15; Размер получаемой продукции (мм) - 0,05-2; Марка получаемой продукции - 120, 140, 360, 180, 250, Т, 200, 560, 1260; Обслуживающий персонал (чел) - 3; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 4*2*3. Организуем доставку техни..
956848
Регулировка, устройство, настройка и назначение оборудования линии производства древесной муки ДМ-500. Технические характеристики и размеры оборудования линий производства древесной муки ДМ-500: Производительность готовой продукции (зависит от размера получаемой фракции) (кг/час) - 150-500 Общее потребление (кВт) - 62; Необходимая площадь помещения (м2) - 130; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10; Допустимая влажность сырья (%) - до 15; Размер получаемой продукции (мм) - 0,05-2; Марка получаемой продукции - 120, 140, 360, 180, 250, Т, 200, 560, 1260; Обслуживающий персонал (чел) - 3; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 5*2,5*3,5. Организу..
458094
Регулировка, устройство, настройка и назначение оборудования линия производства древесной муки ДМ-700. Технические характеристики и размеры оборудования линий производства древесной муки ДМ-700: Производительность готовой продукции (зависит от размера получаемой фракции) (кг/час) - 200-700; Общее потребление (кВт) - 85; Необходимая площадь помещения (м2) - 150; Максимальный размер сырья на входе (мм) - до 10; Допустимая влажность сырья (%) - до 15; Размер получаемой продукции (мм) - 0,05-2; Марка получаемой продукции - 120, 140, 360, 180, 250, Т, 200, 560, 1260; Обслуживающий персонал (чел) - 3; Габаритные размеры (длина*ширина*высота, м) - 6*2,8*4. Организуе..
879438
Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 400 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после рубительной машины, т.е. потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил). Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат. 2. Второй этап измельчение цепы: Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования. Молотковый измельчитель..
789846
Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 800 кг/час. 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после Рубительной машины Вх, т.е., потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил). Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат 2. Второй этап измельчение: Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования. Молотковый измельчитель п..
Линия оборудования для производства топливных пеллет ПЛГ-300 (300 кг/час)
Цена: от 1 690 000 рублей
ПЛГ-300
Регулировка, устройство, настройка и назначение линии оборудования для производства топливных пеллет ПЛГ-300 (300 кг/час). Линия оборудования для производства пеллет состоит из следующего оборудования: 1. Рубительная диско-молотковая машина. 2. Система выгрузки щепы после измельчения. 3. Шнековый транспортер. 4. Аэродинамический сушильный агрегат. 5. Молотковый измельчитель. 6. Система выгрузки (циклон + смеситель + дозатор + бункер). 7. Гранулятор с плоской матрицей. 8. Система охлаждения и просеивания. 9. Общая панель управления. Первый этап - измельчение: Рубительная диско-молотковая машина ВХ600 предназначена для утилизации древесных отходов и получения э..
Линия оборудования для производства топливных пеллет ПЛГ-500 (500 кг/час)
Цена: от 2 400 000 рублей.
ПЛГ-500
Регулировка, устройство, настройка и назначение оборудования линии для производства топливных пеллет ПЛГ-500 (500 кг/час). Линия для производства пеллет состоит из следующего оборудования: - Диско-Молотковая рубительная машина; - Системы выгрузки измельченной щепы; - Транспортер ленточно-скребковый (6 метров); - Сепаратор барабанный; - Теплогенератор твердотопливный; - Барбанный сушильный агрегат; - Циклон-накопитель; - Молотковый измельчитель; - Бункер-ворошитель; - Гранулятор ОГМ 0,8; - Транспортер ленточно-скребковый (2 метра); - Транспортер ленточно-скребковый (8 метров); - Колонна охлаждения СО 500; - Система сбора пыли; - Щит управления - 4 шт. ..
Линия оборудования для производства топливных пеллет ПЛГ-1000 (1000 кг/час)
Цена: от 6 230 000 рублей.
ПЛГ-1000
Регулировка, устройство, настройка и назначение линии оборудования для производства топливных пеллет ПЛГ-1000 (1000 кг/час). 1. Первый этап сушки: Сушка полученной щепы после Рубительной машины, т.е., потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход. Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (дрова, щепа, пеллеты, опил), также есть возможность использования газа, мазута и т.п., при установке дополнительного оборудования. Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи просушенного сырья в молотковый измельчитель. Оборудование: - Барабанный сушильный агрегат. 2. Второй этап ..
Линия оборудования для производства топливных пеллет ПЛГ-2000 (2000 кг/час)
Цена: от 9 835 600 рублей.
ПЛГ-2000
Устройство и комплектация линии оборудования для производства топливных пеллет ПЛГ-2000 (2000 кг/час).   1. Первый этап сушки   Сушка полученной щепы после Рубительной машины , т.е. потеря влаги щепы с 30-65 % до 8-15% за один проход.   Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (дрова, щепа, пеллеты, опил), также есть возможность использования газа, мазута и т.п. при установке дополнительного оборудования.   Полученная щепа влажностью 8-15 % через систему выгрузки поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель.   Оборудование:   - Барабанн..






Не нашли то, что искали?
Или требуется консультация по подбору оборудования для решения Ваших задач?

Напишите, нам, что Вас интересует в поле ниже.
И, наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время!

Технологические, линии
2020г. "ЛЕСАГРОМАШ" ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ, г.Киров, т.(8332) 43-93-47, 43-93-57, 43-93-67